印刷张力控制系统如何分析故障排除

首要控制办法

张力控制体系的首要控制办法包括直接张力控制和直接张力控制两种。

直接张力控制又称反响控制，其运用张力传感器或摆辊方位查看器等进行实习张力查看，随后将测量值转换成反响信号并与预定张力比较较，当二者出现过失时，张力控制器给予相应的控制，使实习张力与预定张力相匹配，然后构成张力闭环体系。直接张力控制不必考虑各种调度赔偿，可以消除稳态过失，控制精度较高。这种控制办法是当前的干流办法。

直接张力控制又称赔偿控制，其可以对影响张力安稳的参数进行调度赔偿，以避免行将出现的张力改动，直接地坚持张力安稳。比较直接张力控制，直接张力控制的随机性较差，且控制精度较低。

1.放卷张力控制体系

放卷张力控制体系示目的如图1所示，其工作原理为：张力传感器查看到放卷张力实习值并将其反响给张力控制器，与张力控制器中的放卷张力预定值比较较，二者之间的过失经PID运算后并输出控制电压，对磁粉制动器作用在放卷轴上的阻力矩进行控制，然后抵达调度放卷张力的目的。

张力控制体系在卷筒材料的生产中占有适当重要的位置，如高速凹印机、复合机、涂布机、分切机等设备基本上都装备了领先的张力控制体系，首要控制纸张、塑料薄膜等卷筒材料的开卷、收卷等张力，对坚持张力安稳起着重要作用。在生产过程中，假设张力过大，就会致使材料发生拉伸变形；假设张力过小，则材料层与层之间简单发生应力形变，致使收卷不整齐，这些情况都会对毕竟产品质量发生直接影响。为确保张力控制体系顺畅工作、坚持卷筒材料承受最好张力，就要充分晓得张力控制体系。下面，笔者就对张力控制体系的首要控制办法、构成与控制原理以及常见故障打扫进行剖析，期望对业内人士有所帮忙。